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PrintGuard Inline – Système d'inspection en ligne décalée

Forts de notre expérience avec plus de 100 systèmes d'inspection en ligne installés sur des machines d'impression de billets de banque, nous préconisons le contrôle qualité du processus d'impression afin d'améliorer la qualité des produits et de réduire les déchets. Grâce à l'analyse des données relatives aux défauts d'impression, notre système fournit des suggestions d'amélioration de la qualité et contribue à optimiser l'efficacité des entreprises. Il effectue une inspection et un contrôle en temps réel pour les dépliants, les manuels scolaires, les publications, les emballages pharmaceutiques, les paquets de cigarettes et les emballages de biens de consommation. Il prend en charge une large gamme de supports, notamment le carton blanc, le papier offset, le papier couché, le papier métallisé, le papier holographique et le carton or/argent.

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Caractéristiques du produit

Détection des défauts :Des caméras couleur haute vitesse capturent 100 % des images imprimées pour le contrôle des défauts, l'alignement et la vérification des couleurs.
Contrôle des couleurs :Contrôle les variations de densité CMJN pendant l'impression, directement liées aux touches d'encre pour des ajustements rapides.
Vérification de l'inscription :Détection en temps réel de l'inclinaison, alignement des couleurs et correspondance avant-arrière.
Gestion des déchets :Seuils configurables ; alarmes, commandes d'arrêt, marqueurs ou étiquetage par jet d'encre pour les déchets continus ou importants.
Modélisation intelligente :Sélection automatique du point de référence grâce à la modélisation intelligente en un clic.
Analyse des données :Les données de détection peuvent être chargées dans le système MES via la plateforme PrintVision. Ce système prend en charge l'analyse des défauts, la gestion du classement, la traçabilité de la qualité, l'évaluation de la qualité d'impression et l'analyse des équipes de production en fonction des indicateurs de qualité.

Caractéristiques

Détails	Descriptions
Presses compatibles	Heidelberg, KBA, Komori, Mitsubishi, Roland, etc.
Presse-papier	30 à 450 g
Vitesse d'inspection maximale	20 000 feuilles/heure
Position d'installation	Dernier cylindre
Précision de la détection de surimpression	≥ 0,1 mm
Format d'inspection	Compatible avec tous les formats de presse
Détection des écarts de couleur	Détection de la densité d'encre sur toute la zone, détection de la densité CMJN (en option)
Gestion des déchets	Alarme sonore et lumineuse, insertion de marqueur (en option), marquage à jet d'encre (en option)
Type de défaut	Taches blanches, taches d'encre, stries, bavures, écume, effet fantôme, transparence, trous, plis, taches d'huile, insectes, défauts du papier, déchirures, etc.
Détection d'informations variables	Code-barres, code QR, etc.
Inspection de la première impression	Modèle PDF (facultatif)

FAQ

Quelles sont les fonctions du système d'inspection en ligne décalée ?

Le système contrôle en continu la qualité d'impression pendant la production. Il effectue un contrôle des défauts, une vérification du repérage et un suivi des couleurs en temps réel, garantissant ainsi la détection immédiate des problèmes de qualité. En identifiant les problèmes à un stade précoce, il prévient les défauts récurrents et évite les pertes importantes.
Comment le système contrôle-t-il la constance des couleurs pendant l'impression ?

Le système d'inspection en ligne mesure la densité d'encre sur les barres de couleur imprimées, garantissant ainsi une densité constante tout au long du processus d'impression. Avec une précision de détection de 0,05 D, il permet aux opérateurs d'effectuer des ajustements précis en temps réel, préservant ainsi une qualité de couleur uniforme pendant toute la production.
Quelle est la précision du contrôle d'immatriculation ?

Le système détecte la précision d'alignement couleur à couleur à 0,1 mm près. Il peut également contrôler l'alignement aux quatre coins, surveiller les erreurs de distorsion, vérifier le montage des plaques lors de la configuration et inspecter l'alignement avant-arrière. Ceci garantit que la configuration initiale et la production en cours répondent aux normes d'alignement de haute précision.
Le système est-il difficile à utiliser ?

Non. Le système est conçu pour une utilisation intuitive, avec une modélisation et une modification des paramètres simplifiées. Les opérateurs peuvent maîtriser les opérations de base en moins de 10 minutes, ce qui rend le système convivial et performant pour une utilisation quotidienne en production.